Winner2000激光粒度分析仪作为国产高性价比粒度检测设备，广泛应用于电子电器、材料科学等领域。为确保其测量精度和长期稳定性，需建立系统化的日常维护体系。以下从设备清洁、部件维护、环境管理、软件维护四大维度制定维护方案。
一、设备清洁与防污染管理
表面清洁
每日使用后，用微纤维软布蘸取75%乙醇溶液擦拭仪器外壳，避免使用湿布直接擦拭导致液体渗入内部。重点清洁操作面板、样品池接口等易积尘区域，防止静电吸附颗粒影响电路稳定性。
样品系统深度清洁
湿法单元维护：每周用去离子水冲洗循环管路，针对水质硬度>200mg/L的地区，每月采用1-2mm粒径石英砂进行管路反冲，去除水垢沉积。超声分散腔需每季度拆卸清洗，防止样品残留导致超声效率下降。
样品池处理：每次测试后立即用乙醇棉签擦拭池壁，对于有机样品污染，可采用丙酮浸泡后超声清洗5分钟，避免交叉污染。
光学系统防护
每月用专用镜头纸沿单一方向擦拭激光发射/接收窗口，严禁来回擦拭造成划痕。发现窗口发雾时，需在干燥环境下用氮气枪吹扫，必要时联系厂商更换光学膜层。
二、关键部件预防性维护
分散系统校准
每季度检查超声发生器功率衰减情况，当40kHz频率下输出功率低于30W时，需更换压电陶瓷换能器。搅拌电机需每月加注食品级硅脂，确保0-3000rpm转速线性度误差<1%。
流路部件更换
循环泵进口滤网每500小时清洗一次，当流量衰减至6L/min时更换泵膜。样品池O型圈每200次测试后需更换，防止液体渗漏影响电路板。
三、环境控制标准
温湿度管理
设备运行环境需保持20-25℃，湿度<65%RH。配置温湿度记录仪，当环境参数超标时自动触发报警，此时应暂停测试并启动除湿/加热设备。
防震与防尘
仪器需放置在独立大理石台面上，隔离频率>5Hz的振动。每日操作前用粒径>5μm的颗粒计数器检测工作区洁净度，当≥0.5μm颗粒数>350万粒/m³时，需启动层流净化系统。
四、软件与校准管理
系统维护
每月进行软件完整性检查，使用厂商提供的校验工具验证分析算法准确性。当出现D50值重复性误差>0.5%时，需重新加载标定文件。
计量校准
每半年使用GBW(E)120011标准粒子进行全量程校准，重点验证0.6μm、10μm、100μm三个特征点的准确性。校准报告需包含环境参数、标准物质证书编号等信息。
通过实施该维护方案，可使Winner2000激光粒度分析仪的测量重复性误差稳定控制在<0.5%，设备无故障运行时间延长至8000小时以上。建议建立维护档案，记录每次维护的项目、时间、更换部件等信息，为设备全生命周期管理提供数据支持。
